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                  激光切割機常用的四種激光切割加工方式

                  編輯:深圳市柯寶原科技有限公司時間:2022-05-31

                         激光切割是一種非接觸式加工方法,具有高能量和良好的密度控制。激光束聚焦后,形成具有許多特性的高能密度光斑。激光切割主要有四種不同的切割方法來處理不同的情況。

                  在激光熔化切割過程中,工件被局部熔化,然后在氣流的幫助下噴射熔化材料。這種工藝被稱為激光熔化切割,因為材料的轉移只發生在其液體條件下。當然,當激光熔化切割時,材料被加熱到一定的溫度然后非氧化氣體被噴射到與光束同軸的噴嘴上,液體金屬被氣體的壓力排出,形成一個切口。激光熔化切割所需的能量僅為汽化切割的1/10,不需要完全汽化金屬。對于鐵材料和鈦金屬,激光熔融切割可以獲得無氧化切割。對于鋼材,在104W/2-105W/cm2之間產生熔化但不能氣化的激光功率密度。在汽化切割激光汽化切割過程中,利用高能高密度激光束加熱工件,使溫度升高,使材料在短時間內蒸發成蒸汽。當這些蒸汽被噴射出來時,材料被切割成一個切割效果。

                          然而,一般材料的蒸發熱量非常大,因此材料表面溫度上升到沸點溫度的速度非???,足以避免熱傳導引起的熔化。因此,一些材料被蒸發成蒸汽并消失,一些材料被輔助氣體流從切割縫的底部吹走。在這樣的情況下,必須十分高的激光器輸出功率。為了避免原材料蒸氣冷疑到接縫處激光切割內壁,原材料的壁厚不可以大大的超出激光的孔徑。

                          因而,該解決僅適用在務必防止融化原材料清除的情形下的運用。激光器揮發激光切割常用的材質通常是十分薄的金屬和非金屬材質。在家具板材薄厚一定的情形下,較大激光切割效率與原材料的汽化環境溫度相較為。激光器功率的需要相對密度為108W/cm2,并在于原材料、激光切割深層和光線的聚焦點部位。在家具板材薄厚一定的情形下,假定激光器輸出功率充足,較大激光切割速率受汽體水射流速率的限定。稀有氣體通常用以空氣氧化熔化激光切割(激光器數控火焰切割)熔化激光切割。假如用O2或別的活力汽體替代,原材料在激光的光照下被引燃,另一個熱原是因為與O2的強烈化學變化而發生的,進而進一步加溫原材料,稱之為空氣氧化熔化激光切割。

                         因而,針對同樣壁厚的合金結構鋼,該方式 的激光切割速度高過熔化激光切割速度。另一方面,這類方式也許比熔化激光切割的創口品質更差。實際上,它會形成更寬的激光切割連接頭,顯著的表面粗糙度,提升的熱危害地區和更差的邊沿品質。

                          激光器數控火焰切割不利高精密實體模型和斜角的生產加工(有燙傷斜角的風險性)。針對易遇熱傷害的延性原材料,根據激光加溫開展快速可控性激光切割,稱之為操縱破裂激光切割。這類激光切割全過程的重要內容是:激光加溫延性原材料的一小塊地區,造成該地區的大熱梯度和明顯的機械設備形變,造成原材料產生明顯的裂痕。激光束可以在任何需要的方向上引導裂縫,只要保持加熱梯度的平衡。通常使用的切割材料是脆性材料。


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